[過去ﾛｸﾞ] 今日半田付けしたものを書き込むスレ (720ﾚｽ)
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644: 2009/11/09(月) 14:25:49 ID:SDwU9R+d(1)調 AAS
ワープアだけどハッコーの951はおいらの宝物
645: 2009/11/12(木) 18:13:38 ID:iP2YbZcY(1/2)調 AAS
教えて下さい。
ステンレスを半田するときのフラックスは強酸性なので
こて先を傷めるようですが、それではステンレス半田は
こて先を傷めるようなことはないでしょうか？
646: のうし 2009/11/12(木) 19:18:17 ID:qsjv5o55(1)調 AAS
どうしてもステンレスにやりたいのなら犠牲との兼合いだな。
焼きゴテを使うといいかも。
647(1): 2009/11/12(木) 22:46:04 ID:iP2YbZcY(2/2)調 AAS
半田のみでもこて先を傷めますでしょうか？
648: お祭り 2009/11/12(木) 23:19:04 ID:jTANfh9+(1)調 AAS
小手先なんて消耗品なんだからそんなこと気にしない。
ぽろぽろになってきて使いにくくなったらサッサと交換。
長い間交換しないで居るとさび付いて交換不能になることも・・・。
649: 2009/11/12(木) 23:29:22 ID:0ODAAsor(1)調 AAS
>647
フラックス分を含まないなら問題ない筈。
650: 2009/11/12(木) 23:50:12 ID:ECwXztta(1)調 AAS
フラックスは神の薬
651(1): のうし 2009/11/13(金) 09:42:15 ID:RRF1F0PV(1/2)調 AAS
たしかコテ先が消耗するのは半田が液体だからだとか。
液体の金属は水が塩を溶かすように、半田が銅をとかすとかいう理屈があったような‥
水銀も金属を濡らすようにして溶かす（アマルガム）。
でも最近の溶けないコテ先は溶けにくいんだか酸化で消耗するのかは漏れは知らん。
いずれにせよコテ先は減るのが宿命だ。
652: 651 2009/11/13(金) 09:46:52 ID:RRF1F0PV(2/2)調 AAS
あった、これだな。
外部ﾘﾝｸ[php]:www.jwes.or.jp
つうことは消耗しない最近のやつは、消耗が遅いだけかな‥
653(1): 高卒工員 ◆rysjzJ5XpQ 2009/11/14(土) 14:34:34 ID:yiXRNZkD(1/2)調 AAS
ロボットの触覚センサは圧電サウンダ＋JFETの電流出力が非常にナイス！！
圧電サウンダは素子をむき出しにしたあとエンボステープでシール汁！！
しかし、ソフトウェアで自動キャリブレーション＆積分処理が必要なのだ
654: 653 2009/11/14(土) 14:41:10 ID:yiXRNZkD(2/2)調 AAS
↑のようなものを、今日ハンダ付けしました。
655(1): 2009/11/15(日) 00:21:18 ID:6+pKGvp0(1)調 AAS
ソフトがあればシュミットさえ要らん
656(1): 2009/11/15(日) 09:06:57 ID:RjcIKHaE(1)調 AAS
>>655
シュミットさ〜ん
657: 2009/11/15(日) 09:45:14 ID:aOkuohXi(1)調 AAS
>656
は〜〜〜い
658: 2009/11/15(日) 18:31:21 ID:yBaMc4pv(1)調 AAS
ステンレス半田なんだけど
こんなんでも溶けて付きますか？
外部ﾘﾝｸ:item.rakuten.co.jp
659: 2009/11/16(月) 01:55:27 ID:3xzfAjbT(1/3)調 AAS
ハンダによる接着はスズと母材の金属間化合物を生成することが前提。 従って耐蝕性に優れた金属であればあるほど接着が難しい (アルミはイオン化傾向は大きいが鉄よりさびにくい)
660: 2009/11/16(月) 02:00:14 ID:3xzfAjbT(2/3)調 AAS
ならばフラックスは母材を腐食するようなものが望ましい(例えば強酸や融解アルカリなど)が、それが許容されない場合が多い
661: 2009/11/16(月) 02:06:37 ID:3xzfAjbT(3/3)調 AAS
しかしそれは最近の鉛フリーハンダには適用できないかもしれない。
662(1): 2009/11/17(火) 00:16:21 ID:ryzOqGNd(1)調 AAS
界面は合金化してるのか?
単に濡れ性で密着してるだけだと思った
663: 2009/11/17(火) 03:56:17 ID:yFBzdW16(1/3)調 AAS
今ならプラズマエッチング＆アモルファス蒸着メッキ処理でフッソ樹脂にさえハンダ付けできるけど
664: 2009/11/17(火) 04:03:32 ID:yFBzdW16(2/3)調 AAS
でもハンダのメッキ層への侵潤破壊があるので素人にはお勧めしない
665: 2009/11/17(火) 05:45:18 ID:yFBzdW16(3/3)調 AAS
ヒント：アンカー効果
666: お祭り好きの電氣屋 ◆gUNjnLD0UI [sage yasunariokabe@livedoor.com] 2009/11/17(火) 19:06:42 ID:Mph3ymnp(1)調 AAS
>>662 分子レベルで「浸透」しているから表面は合金化しているとも言える。
667: 2009/11/18(水) 00:24:39 ID:1VO954Cv(1)調 AAS
そんなもんが接合強度に寄与していると思えない
668: 2009/11/22(日) 19:40:45 ID:7l4w7Zdj(1)調 AAS
ガラス・セラミック・ダイヤモンド用のはんだだってあるよ。
高出力レーザーダイオードの放熱の為、ダイヤモンドベースとの接合に使っている。
669(1): 2009/11/26(木) 16:46:52 ID:FJSoaW0Y(1)調 AAS
ハンダしてみたけど鉛をコテにつけてもコテに吸い付くだけで思ったように垂れないのは何が悪いの？
670: 2009/11/26(木) 19:26:52 ID:rf8CcRbi(1)調 AAS
鉛の融点を調べてみる・・・
671: 2009/11/30(月) 05:49:14 ID:i9GEsTtf(1/2)調 AAS
ガリウム・インジウム合金(常温で液体)はアルミニウムを溶かしてしまうらしい。
これを半田付けに使えば簡単に半田付けできるぞ(そのかわり耐腐蝕性は最悪らしいが)
ひょっとするとステンレスの半田付けにも使えるかも。
672: 2009/11/30(月) 05:52:47 ID:i9GEsTtf(2/2)調 AAS
ちなみにこの合金はガラスにも粘着するのでガラスの半田付けにも使えそう。
673: のうし 2009/11/30(月) 08:37:02 ID:ab0rMe3d(1)調 AAS
女にも半田は粘着したぞ、>>300
肌にはペタッと広がって剥がれたけど、制服には浸透したみたいになってなかなかとれなかった。
674: 2009/12/11(金) 21:30:18 ID:C7pVGuJE(1)調 AAS
>>669
合金にならないと融点は下がらないのだよ。
675: お○好き□電△屋 ◆gUNjnLD0UI [sage ] 2009/12/12(土) 19:51:36 ID:sC5Jd2Cg(1)調 AAS
そして最も融点が下がり半田としての特性がよいのが
錫６０％−鉛４０％の比率なんだよ。
特にこれにこだわった半田を「共晶はんだ」という。
676(1): 2009/12/13(日) 00:03:50 ID:ya+zibXc(1/2)調 AAS
画像ﾘﾝｸ
こんなんね
材料系なら状態図は息をするように読めるんだが
677: 2009/12/13(日) 10:42:58 ID:QqKc1aRC(1)調 AAS
>>676
その図のうさぎの耳みたいなゾーンはどうなってるの？
678: 2009/12/13(日) 12:45:57 ID:ya+zibXc(2/2)調 AAS
共存してる
温度によって比率が変わる
679: 2010/01/17(日) 00:31:50 ID:bIL2Xxrl(1)調 AAS
アイワのカセットデッキXK-S9000の内蔵DAC基板に手を入れてる。
・出力用OPAMPを2068DDから4580Dに変更
・↑のパスコン部分になぜか付いてる抵抗をフィルムコン0.1uFに変更
・IV変換基板作成（使用パーツ：M5238A、OS-CON33uF25V×２個）
・IV変換を外付けに変更するためのパターン変更（カット４ヶ所、ジャンパ２ヶ所）
残作業
・IV変換基板の余白カット
・IV変換基板−DAC基板間の信号線の結線
・ミュート回路をTr式からリレー式に変更（omron G6K-2P 4.5V品を使用）
ちなみに基板間の接続ケーブルは安物のOFCピンケーブルをぶった切って使用。
一応シールド線なので、音声信号を引き回す部分にはちょうどいい。
外側被覆は黒だけど芯線の被覆が赤白になってる。
電源線は、太い線だと入らないから仕方なくPC用ファンの3Pin延長ケーブルをぶった切って使用w
細いので、せめてもの気持ちとしてOS-CONを投入。
680: 2010/02/05(金) 16:18:16 ID:Wrsd2vHs(1)調 AAS
チップLED(めっちゃ小さい
681: 2010/02/17(水) 00:06:11 ID:55ZbpxX8(1)調 AAS
ICソケットにワイヤラッピング
初めてやったわ
682: 2010/02/17(水) 23:01:57 ID:up6wdLTC(1)調 AAS
手動?
683: 2010/03/28(日) 21:39:25 ID:HAea0F55(1)調 AAS
２週間ほど前だけど、ノンオーバーサンプリングDACのI/Vアンプ部の配線を完結させた。
１月末にはDAI〜DAC部の全部とI/Vアンプ部品のマウントは済ませてたんだけどねw
TC9245NとTDA1543を２パラ（電圧合成）、I/VにM2082というシンプルな構成。
これでとりあえずI/Vアンプから直にアンプに入れる事で音を出せるようになった。
ホントはフィルタとか入念にチューニング〜と思ってたけど、そのままで充分だった。
あとはミュート回路とディエンファシス回路、ヘッドホンアンプと
電源を付ければ完成……って、そっちの回路をまだ設計してなかったわ。
そして今日、新しいコテを買って来た。
Gootのワンボディ温調式PX-201、ついでにコテ台ST-11も。
これで多少は作業がはかどる……といいなぁ。
以前使ってたステーション型に比べればいろいろと劣るけど、
近所で買えるのだとコレが精一杯だし、コレ用のコテ先も売ってないorz
標準でBが付いてるけど、3.2Dに替えたい……
ちなみに引っ越してからこれまで使ってたのはGootのニクロムヒーター式KS-40。
学生の頃に使ってて実家に置きっぱなしだった奴だw
当然、コテ先もBタイプのうえ、かなり傷んでてハンダの乗りが悪い。
684: 2010/03/28(日) 23:12:47 ID:n5HnKuTC(1)調 AAS
ワイヤラッピングはもうラッピングする機械を作ってるとこが絶滅寸前
685(2): 2010/05/03(月) 11:27:56 ID:OEyfW4a3(1)調 AAS
電動ラッピングツール
国産品はもう絶滅っていうか元祖日本電気精器は身売りされちゃって
今は白河日東工器がそれを引き継いでいる。
輸入品ではＯＫインダストリー社製のがある。
もう過去の工法だからしょうがない。
連休中はデスクトップPC電源ユニットの電解コンデンサ交換して
マザーボード上の電解コンデンサ増やして
古いノートPCのオンボードメモリ張り替え亀の子増設する。
686: 2010/05/03(月) 13:36:49 ID:clWgzvv5(1)調 AAS
> もう過去の工法だからしょうがない。
一時はハンダ付けがラッピングに置き換わるような扱いの記事もあった
ような。 ラグ板はまだ絶滅してないけど。
なぜかLカセットを思い出してしまうな。
確か電動ラッパ本体より、皮むき作業なしでラッピングできる先端のビットの
方が高かった(定価で49,800くらい)気がする。今も、普通のビットと電動ラッパ
は持ってるけど、今後も使うことなさそう。
687(1): 2010/05/03(月) 16:53:16 ID:FRej5IBz(1/3)調 AAS
うちでは今でも現役
数百の線をランダムに配線して、しかも数個しか作らない、
みたいな用途にはこれしかない
688: 2010/05/03(月) 19:31:48 ID:oUBG/JSu(1/2)調 AAS
そうかなぁ。
ラッピングで動作するようなものなら、CADのオートルータで基板作ればいい。
余程簡単なものを1個だけ、でもない限り費用、時間ともその方がお得。
689: 2010/05/03(月) 19:56:28 ID:FRej5IBz(2/3)調 AAS
多層基板なんか手作りしてられない
690(1): 2010/05/03(月) 21:26:37 ID:oUBG/JSu(2/2)調 AAS
別に基板を手作りなんかしなくていい。
オートルータで設計してデータを基板製造会社に出すだけ。
クソ高価なユニバーサル基板や同じくクソ高価なラッピング用ソケットが
要らないだけでも基板を起こしたほうが安上がり。今はそういう時代。
なにより、最も高コストなラッピング作業の人件費は不要だし、複数作っても
同じものが出来る。作れば作った数だけ違う物が出来てしまう世界なんて
もう耐えられないよ。
ラッピングが絶滅するのにもそれなりのワケがあるのです。
691: 2010/05/03(月) 22:25:22 ID:FRej5IBz(3/3)調 AAS
しかし、数個だからなあ
3とか4とかの数量で、設計費を割ったら人件費を上回らないか?
692: 2010/05/03(月) 23:51:15 ID:reUFEBov(1)調 AAS
基板製造に出したら、その日のうちにできて来ないし。
693: 2010/05/04(火) 09:57:04 ID:sjRX4QS1(1)調 AAS
ＮＣ制御のワイヤラッパ装置なんてのがあれば…
いやなんでもないです
694(1): 2010/05/04(火) 10:11:18 ID:+7eRV/Le(1)調 AAS
2層とかでは不可能なくらい配線が複雑で、数量が一桁程度で、
小型化する必要のない用途って何だ
695(1): 2010/05/04(火) 10:54:35 ID:7cPw6Uh6(1)調 AAS
>>694
衛星だね
696: 2010/05/04(火) 13:08:53 ID:rMH/mMX2(1)調 AAS
>695
衛星に小型化つか軽量化は必須だろ。
重量がそのまま打ち上げ費用に跳ね返ってくるんだし。
697: 685 2010/05/04(火) 16:20:00 ID:QXbEQrHt(1)調 AAS
>>690
プリント基板も部品を実装してはんだ付けする人件費が発生する。
ピンあたりの人件費ははんだ付けの方が高い。
>>687
プリント基板実装には向かない・・・大きい，熱を出す，はんだ付け熱に弱い，
仕様により配線を変える箇所がいくつもある，電子的よりは電気的な部品の集合体で
ラッピング用部品が揃っている，
スピードは関係ないので配線長は性能に影響しない，
何かの制御盤などかな？。
今でも電子交換機などのバックボード配線の一部にラッピングは使われているよ。
他には自前で通信網を持っている公益性の高い企業のケーブル設備などでは
まだ残っている。
698: 685 2010/05/05(水) 17:38:24 ID:tKBstcT5(1)調 AAS
ついでだから
電精のAC100Vラッピングツールはビットを直流モーターで回しているのだが
これがなんとAC100Vを小形のブリッジセレン整流器で整流だけしたもの(脈流)を
直接、ブラシタイプの直流モーター(直径30mmぐらい)に印加していると
現在ではやらないでしょうという方式、もちろん二重絶縁なんて考えは無し。
ビットのチャックとモーターケースはアース線につながっていてACプラグ
からアース線は出ているけどね。
699: 2010/05/25(火) 10:39:53 ID:ARLtROuZ(1)調 AAS
うちだと表面実装部品しか使わないからワイヤラッピングは使いようがないなぁ
一応工具は残ってるけど使い方を知っている人がいない
700: 2010/05/25(火) 23:17:48 ID:lTZpMIXq(1)調 AAS
マイコンとか表面実装しかない部品は仕方ないけど、
それ以外のは普通にリード部品を使えばいいのに
超小型の装置を作って機械と勝負したって絶対負けるんだし
701: 2010/06/04(金) 16:54:04 ID:zm/OsWTX(1)調 AAS
スルーホール基板だと、表面実装部品の方がリワークしやすいとか、そういう理由も考えられますね。
高速デジタル回路だとデカップリングCのESLが問題になったりするし。
702(1): のうし 2010/06/06(日) 12:40:16 ID:5I0C4d0E(1/2)調 AAS
アルマイト加工したアルミ板上に無電解メッキでパターンを作成してPICとドライバ回路とMOSFETを直にハンダ付けした。
ママチャリ電化計画現在進行中・・・
ブラシレスサーボモータの駆動プログラムはPICでは能力不足の感が否めないな。
703: 702 2010/06/06(日) 12:49:28 ID:5I0C4d0E(2/2)調 AAS
ブレーキの時発生する電力をうまく回収できず、熱として捨てているのが現状だ。
704: 2010/06/06(日) 16:13:35 ID:JAxoxLpY(1)調 AAS
CW回路のダイオード付け替え作業
705: 2010/06/06(日) 21:23:33 ID:yJcI1kOY(1)調 AAS
運動量を直接フライホイールに溜めてブレーキかけられないものか
706: のうし 2010/06/08(火) 10:42:07 ID:BdAcVCz9(1)調 AAS
何ヶ月か前のﾄﾗｵ支の特集に似たのあったな。
モーターの回生電力を膨大なキャパシタにチャージして次の起動に使う実用例。
でも走るやつではキャパシタでもフライホイールでもそれで本体が重くなって何だか‥
記事のやつはクレーンだった。
707: 僕はね、702なんだ 2010/06/08(火) 11:37:54 ID:8P8pEEuB(1)調 AAS
トラ技OBの岡村先生がキャパシタにこだわる人物でね
そんなことしなくても大容量のLi-ion電池と小容量のNiMHバッテリーの２系統を使い、
回生電力をNiMHに蓄えれば重量の増加分など誤差の範囲内なのさ。
708: 2010/06/08(火) 11:42:08 ID:bEcA1t4L(1)調 AAS
岡村先生、あんだけ大失敗したのにまだ懲りてないんだな。
709(1): お○好き□電△屋 ◆gUNjnLD0UI 2010/06/08(火) 21:33:23 ID:+Bn7ZfjW(1)調 AAS
小松のバッテリーフォークでこまめな回生をキャパシタで
受け止めることで電力効率をアップしたやつがあるよ。
外部ﾘﾝｸ[html]:www.lift.co.jp
710: 2010/06/08(火) 22:22:16 ID:lO3j1wMS(1)調 AAS
フライホイール式ハイブリッドねぇ...
一旦電気にしないで、全部メカ式にならんかねぇ？
外部ﾘﾝｸ[pdf]:www.attwilliams.com
711: 2010/06/14(月) 14:33:34 ID:lty0oGQn(1)調 AAS
昔作ったPICライタをUSBシリアル変換を追加と新PIC対応で低電圧化に改造
新規に作ったほうがスマートにできるけど、もったいないので使いまわしでみた。
712(1): 2010/06/19(土) 10:26:21 ID:cobCoqBS(1)調 AAS
>>709
平坦な床上で重量物を運搬するフォークリフトに応用するとは、、、よく考えたな
これならキャパシタによる重量増加がほとんどペナルティにならない。
むしろフォークの上げ下げで回生電力をどう扱っているか興味深い。
713: 2010/06/19(土) 12:03:28 ID:C3Ag7OqY(1)調 AAS
>712
フォークリフトに重量問題なんか、もともと存在しない。
わざわざウェイトを積んでる位だからな。
通常のフォークリフトの場合、フォークを上げるのはパワーを食うが、
下げるのは油圧を抜くだけ。
それも、バルブの開度で降下速度を調節する。
下げる時にエネルギーを回収する方法自体、組み込めるのか疑問。
714: 2010/06/27(日) 18:27:59 ID:kJvaqiJW(1)調 AAS
しばらくコテ触ってないな、と言う事で、見かけるとついつい買ってしまう中古光学マウスがいい加減たまったのでまとめて部品取りした。
これで当分、
・USBケーブル
・マイクロスイッチ
・ロータリーエンコーダ
・発光ダイオード
その他汎用的な部品には困らんな。
HDNS-2000は面白そうなんだが、使うの面倒そう。
715(1): 2010/06/28(月) 18:26:47 ID:rcWeh0gx(1)調 AAS
光学マウスにロリータエンコーダー？ホイール部分？
716: 2010/06/28(月) 22:26:50 ID:OdlsxIHA(1)調 AAS
>>715
Yes。
極稀に、昔のマウスの回転検出みたいに、ホイールの内周に櫛状のスリット作って光センサで見てるのがあるけど、最近はほとんどロータリーエンコーダだね。
意外と高そうなイメージのメーカがスカスカな基板で、無名メーカのちっさなマウスの方が部品点数多かったりするんだな。
そんだけ設計がズサンなのかも知れんが、部品取るには無名メーカの方が美味しい。
717: 2010/08/03(火) 19:40:10 ID:BJWvsLpj(1)調 AAS
日曜だけど、ウォークマンのメカ修理のため基板着脱。
ハンダ接合１５ヶ所。
718(1): 2010/08/14(土) 20:39:29 ID:Fc86+eKh(1)調 AAS
6つの7セグの各足をバスの様に接続して、コモン足をON/OFFする事でダイナミック点灯で表示を切り替えるってのを見たのでその通り繋いでみた。
久しぶりだしさすがに疲れて頭痛がする。
……しかしなんでトランジスタさんが見つからないんだよ!!!
そこまで繋ぎたかったんだが…。
719(1): 2010/08/14(土) 22:06:45 ID:MMlMsybk(1)調 AAS
3ステートで制御する奴が本数少なくていいぞ
720: 718 2010/08/15(日) 22:04:03 ID:YVQtnQex(1)調 AAS
>719
そんなのもあるのか、今回はシフトレジスタ(HC164)で7セグの表示を制御してやろうとしているから今度調べて試してみよう。
…しかしトランジスタ出てこない、ハード作れん事にはソフトも書けんがな…。
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